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一、隔爆型電氣設備”d”

隔爆外殼：能承受內(nèi)部爆 炸性氣體混合物的爆 炸壓力，并阻止內(nèi)部的爆 炸向外殼周圍爆 炸性混合物傳播到你的設備外殼。給電氣設備制造一個堅固的外殼，接縫的間隙小于小于相應可燃氣體的zui大試驗安 全間隙，如果可燃性氣體進入外殼之內(nèi)被火花點燃產(chǎn)生爆 炸，則爆 炸火焰被限制在外殼之內(nèi)，不能點燃外殼之外環(huán)境中的爆 炸性混合物，從而保證了環(huán)境的安 全。
隔爆外殼必須滿足兩個基本條件：

1、外殼具有足夠的機械強度，能夠承受內(nèi)部的爆 炸壓力而不損壞，也不產(chǎn)生影響防爆性能的永久性變形

2、外殼壁上與外界相通的接縫和空隙小于相應的zui大試驗安 全間隙

 主要防爆措施：

1、隔爆外殼材質(zhì)要求

2、隔爆接合面的間隙長度和寬度以及表面光潔度要求

3、緊固件和緊固螺紋孔的要求

4、透明件的要求

5、膠粘劑和膠封劑的要求

6、接地

7、電纜和導管引入裝置

8、連鎖或警告標志等
隔爆型電氣產(chǎn)品防爆設計參考的標準：

GB/T 3836.2-2021 《 爆 炸性環(huán)境 第2部分_由隔爆外殼“d”保護的設備》

二、正壓型電氣設備”p”

正壓型外殼：在設備的外殼內(nèi)通入一定壓力的新鮮空氣或者惰性氣體，使周圍的可燃性氣體不能進入外殼內(nèi)部，從而阻止點燃源與爆 炸性氣體接觸，達到防爆的目的。
正壓型電氣設備的關(guān)鍵防爆措施：

1、設備外殼內(nèi)部保護性氣體（新鮮空氣或者惰性氣體）的壓力高于環(huán)境壓力至少50Pa

2、電氣設備通電之前應該對設備外殼用保護氣體進行沖洗（一般用5倍于外殼凈容積的保護氣體進行沖洗）

因此，設備需要配置鼓風機，管道和風壓繼電器等，它一般用于大型電動機和控制開關(guān)設備
正壓型電氣產(chǎn)品防爆設計參考的標準：

GB/T 3836.5-2021 《爆 炸性環(huán)境 第5部分：由正壓外殼“p”保護的設備》

三、充油型電氣設備”o”

充油外殼：將設備全部或者部分浸在外殼中的油內(nèi)，使設備不能點燃油面以上或外殼以外的爆 炸性氣體。
主要防爆措施：

1、將帶電部件浸入油面之下至少25mm

2、油符合標準GB2536的變壓器油

3、油溫不允許高于100°C

4、設置油位指示

5、絕緣材料和密封材料應耐油

6、設備zui大通斷能力為點燃試驗安 全值的75%

這種防爆類型主要用于變壓器和高壓開關(guān)
充油型電氣設備防爆設計參考的 標準：

GB/T 3836.6-2017《爆 炸性環(huán)境第6部分：由液浸型“o”保護的設備》

四、充砂型電氣設備“q”

充砂外殼：外殼內(nèi)填充砂粒材料，使其在規(guī)定的使用條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰以及外殼壁和砂粒表面均不能點燃周圍的爆 炸性混合物。

主要防爆措施：

1、外殼中填充砂粒材料，且具有一定的安 全高度

2、石英砂的粒度為0.25-1.6mm，含水量不超過0.1%

3、電氣間隙

4、外殼防護等級

該防爆類型主要適用于熔斷器、電容器等產(chǎn)品
充砂型電氣設備防爆設計參考的 標準：

GB/T 3836.7-2017 《爆 炸性環(huán)境 第7部分：由充砂型“q”保護的設備》

五、澆封型電氣設備“m”

將設備可能產(chǎn)生火花或者高溫的部分澆封在澆封劑（樹脂）中，是他們不能點燃周圍的爆 炸性混合物
主要防爆措施：

1、將電氣元器件用樹脂澆封起來，澆封劑的自由表面與被澆封元器件或?qū)w件的澆封厚度不小于3mm

2、對澆封劑的介電強度、吸水性、耐光照、耐熱和耐寒以及表面電阻有規(guī)定

3、表面溫度限制
澆封型電氣設備防爆設計參考的 標準：

GB/T3836.9-2021《爆 炸性環(huán)境 第9部分：由澆封型“m”保護的設備》

六、本安型電氣設備i

在規(guī)定的實驗條件下，設備的電路正常工作或者規(guī)定的故障條件下產(chǎn)生的電火花或者熱效應均不能點燃規(guī)定的爆 炸性混合物。本安型主要防爆措施是限制電路中的能量，使產(chǎn)生的火花能量小于相應的zui小點燃能量。
主要防爆措施：

1、電路的電壓和電流限制

2、電路中的電容和電感限制

3、本安電路和非本安電路的隔離

4、可靠元件和組件的要求

5、安 全柵的規(guī)定

6、故障分析和試驗規(guī)定等

適用的產(chǎn)品：測量、控制、通訊等弱電設備
本安型電氣設備防爆設計參考的標準：

GB/T 3836.4-2021《爆 炸性環(huán)境 第9部分：由本質(zhì)安 全型“i”保護的設備》

 七、增安型電氣設備”e”

在正常運行條件下不會產(chǎn)生火花、電弧或者可能點燃爆 炸性混合物的設備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安 全程度，以避免在正常和認可的過載條件下（包括電動機堵轉(zhuǎn)條件）出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設備。
增安型電氣設備沒有防爆外殼和保護介質(zhì)，它采取的是綜合性的安 全措施：

1、限制設備的種類

2、電氣間隙和爬電距離比較大

3、好的絕緣材料

4、規(guī)定導體連接方式

5、降低溫升

6、提高外殼的防護等級

7、配用合適的保護裝置等

適用的產(chǎn)品：異步電動機、變壓器、接線盒等
增安型電氣設備防爆設計參考的標準：

GB/T 3836.3-2021《爆 炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護的設備》

八、無火花型電氣設備“n”

電氣設備的一種防爆型式，這種型式的電氣設備在正常運行時和本標準規(guī)定的一些條件下（僅指燈具的光源故障條件），不能點燃周圍的爆 炸性環(huán)境

無火花型原來僅指正常工作中不產(chǎn)生火花或電弧的電氣設備，例如交流異步電動機，在其基礎上采取一些安 全措施，例如風扇葉片采用無火花材料，外殼防護等級IP44或者IP54,電氣間隙和爬電距離適當加大等。后來，這種防爆概念擴大到對正常工作中產(chǎn)生火花的電氣產(chǎn)品，根據(jù)其情況采取例如氣密封、簡單通風或者限制能量等措施，達到一定的安 全程度，。由于這種防爆類型的擴展，術(shù)語“無火花”已經(jīng)不很確切，現(xiàn)在常常被稱為”n”型。
n型設備可以分為兩類：

1、設備正常運行時不產(chǎn)生火花或電弧，例如異步電動機，變壓器，燈具，接線盒。插接裝置等

2、設備正常運行時產(chǎn)生火花或電弧，例如開關(guān)、繼電器等
n型電氣設備防爆設計參考的標準：

GB/T 3836.8-2021《爆 炸性環(huán)境 第8部分：由“n”型保護的設備》

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